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足球投注APP天津家用电器喷涂挂具定做

  天津市鼎立工贸,主要从事机电设备、自动化设备、机械设备零件加工等方面的设计制造和安装维护业务。拥有自己的设计、加工和安装调试施工团队,可独立承揽各种机械化成套设备的从方案开发到设计制造再到安装调试的任务,并可承接设备改造加装,维护维修等工程项目。

  冲床伺服送料器厂家好的商品就应该有好的价格,好的价格才可能有好的利润,好的利润才可能有好的研发,好的研发才可能有好的商品。冲床伺服送料器厂家的低成本策略,绝大多数不过是“偷工减料”、不追求极致的“皇帝新装”。客观来说,冲床伺服送料器厂家低成本主要还是低价原料、低人工成本,至于新型材料及创新工艺流程,我们过去没有足够的能力研发。冲床伺服送料器厂家高质量的产品,必须有相应的价格,精品必然凝结了更多的劳动和智力创造,断无可能卖出地摊价。特别是在精密、大型、复杂、长寿命精密压铸方面,仍旧供不应求。因此,每年尚需大量进口。

  随着印刷线路板技术向多层、细线、小孔、高密度方向发展(其实已经来临并快速普及),线路板制造过程给测试领域也带来了新的挑战,下面我就几个方面谈谈本行业制造中测试的有关技术与策略。

  就目前来讲,本行业的成品测试方法主要有:制作夹具测试(分复合式和专用型)、飞针测试、自动光学测试几种。测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。

  1.设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。飞针测试最大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打

  样品,则可选择飞针测试,直到客户做批量订单时再改做夹具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中夹具制作成本。

  带式送料器的一般结构主要由输送带、滚筒、支承装置、驱动装置、张紧装置、卸料装置、清扫装置和机架等部件组成。带式送料器是一种连续送料机械,它用一根环绕于前、后两个滚筒上的输送带作为牵引及承载构件,驱动滚筒依靠摩擦力驱动输送带运动,并带动物料一起运行,从而实现输送物料的目的。足球投注APP!埋刮板送料机由封闭的壳体、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。埋刮板送料机工作时,物料经进料口进入机壳承载段,受到刮板的推力,与刮板链条形成整体一同向前运动,到达料槽的卸料口自行排出,刮板链条沿机壳的空载段返回。因其在工作时刮板链条被埋没在物料中与物料一起向前移动,故称为“埋刮板送料器”。静电涂油机的涂油范围为:50-3500mg/m2,单面,广泛用于带板的重卷线,平整线,拉矫线,酸洗线,回火线,检查线,马口铁基板线,镀锡线,铝箔铝板涂油线等工艺。根据不同的工艺可连续可调的选择不同的涂油量。

  2.从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。

  一款高密度的pcb测试夹具与普通的pcb测试夹具制作费用悬殊是很大的(取决于探针大小与点数),普通的需几百元上千元,而常见高密度的则需几千元上万元甚至几万元,这时可考虑使用导电胶条代替昂贵的小探针。据我所知,一套直径0.45(四个零)

  的探针成本好像是十八元左右,一个BGA位通常有一百至三百个测试点。而使用导电胶一个BGA位只需一个气缸费用(一两百元)就可以了。但导电胶测试有个弊端,就是遇到独立的两个IC位短路是无法测试出来的,金板一般不会出现IC位短路,而锡板热

  制作夹具有时可考虑一个出货单元多次测试和多个单元一次测试,我经常遇到。如:一个SET里有九个unit,夹具材料费用是一万二千元左右,此批订单属小批量多型号客户,这时可选择做三个单元分三次测试。成本一下节约三分之二,也可保证交货时间。

  又例如:一批很大的订单交货期又短,出货单元太小不利于测试速度,这时可考虑在印阻焊前整板分排测试。还有遇到印有白色或黑色油墨在最终检测看不到修板的,则需测试两次以保证返修。这些都是测试成本控制的策略。如上述算来,理性的测试工艺技

  另外再加上国内的一些有企业并不注重自己的宣传,所以让老外看上还是需要花点精力。目前零部件行业采购经理人开发供应商无非通过以下几种渠道:有的通过展会,有的通过朋友介绍,有的通过网站,有的通过大型的外贸公司等途径。但是不管是通过哪种渠道找到你,你必须自己要有充分的准备,设备,技术,管理多要过硬,才能让别人看上你。所以说将来的中国机械零部件行业是一个机遇与挑战并存的趋势,做的好企业会越做越大,做的差的企业或许将会被淘汰。据国际精密压铸及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉调查显示,目前全国年产1亿元以上精密压铸的企业已有40多个,超过3000万元以上的企业已有200多个,具有一定影响力的“精密压铸城(园区)”已有近50个。这些精密压铸集聚生产基地的建设,对我国精密压铸工业的发展起到了积极的促进作用。

  其实在上面我已从成本方面出发提到了优化,其主要是成本优化与工艺设计方面优化,在这里我主要谈一下测试工具制作的优化。

  1.测试资料的制作。飞针测试资料比较简单,通常网络分析正确与否就是关键,其次测试点数与网络数多少决定检测时间,一般优化同一个网络的测试点数,对测试速度影响不大。而制作夹具的资料在制作要求上非常高,通常使用cam软件制作资料容易漏选

  点与多选点,遇到层数多的制作速度也会慢很多(我以前使用V2001软件选点,遇到6层板以上真的很头痛,为了不漏点就会多选点),目前很多大厂家都购买专用制作测试软件,制作测试速度会快很多,不用手工分点,而且检修也会快很多。

  2.测试治具的制作。测试治具制作也是一个繁琐的过程,从排料、钻孔后检查、绕线、放针到装机调试都需要细心和耐心,才能制作出高水准的治具出来。其中检查钻孔精度至关重要,遇到密集的小钻孔,钻偏一个孔可能导致整个治具拆卸重做,把好这一关

  是优化治具制作的关健。其次,可考虑将多个钻孔资料整合,尤其是钻导电胶时的资料整合,从而降低钻孔操作人员钻孔的复杂与繁琐性,减少错误。